數控銑頭精度
我國已制定了數控銑床的精度標準,其中數控立式銑床升降臺銑床已有專業標準。標準規定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm,重復定位精度為0.025mm,銑圓精0.035mm。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。2相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準,其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。因此,從精度選擇來看,一般的數控銑床即可滿足大多數零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。
數控銑頭是如何進行作業的
銑頭在使用中如何進行工作呢?首先,操作者要將需要加工的零件放在工件臺的夾具中,要將準備工作完善后,才能發出加工的指令,否則容易造成很大的失誤。第二,在工件夾緊后,壓力電器才可以進行工作。用戶要將液壓動力滑臺開始快進,待其到位后轉工進。此時,用戶就可以同時將左右1位銑頭啟動,銑頭就可以開始進行工作了。當作業加工到達某一個位置后,立銑頭開始加工操作。從長遠考慮,自動化程度高的銑床代替普通銑床,減輕勞動者的勞動量提高生產率的趨勢是不可避免的。當過了此位置,1位銑頭工作停止,右2位銑頭開始加工,到達加工終點時,三臺電機同時停止工作。第三,當所有的電機均停止工作后,滑臺就會快速、自動的退回到原來初始的位置,工件就會被松開,這樣一個自動的工作循環過程就結束。第四,將加工完畢的工件取出,然后放上未加工的零件,重新發出加工指令,重復以上操作、加工過程。
數控銑床的 4 個選用原則
1 很據被加工零件的尺寸選用規格較小的升降臺式數控鐵床,其工作臺寬度多在 40Omm 以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓鐵削任務。規格較大的如龍門式銑床,工作臺在三 00 一 600mm 以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
2 相據加工零件的精度要求選用我國已制定了數控鐵床的精度標準,其中立式卻拄鐵寧已有專業標準。標準規走其直線運勸生 t 形二走位精度為 0 . 04 / 300mm ,重復定位精度為 o . 025mm .銑圓精 0 . 03Smm 。實際上,機床出廠精度均有相當的儲備量,比國家標準的允差值大約壓縮 20 %左右。5、操作銑頭時,應該按照嚴格的其操作要求,不可任意胡亂使用,更不可對其進行超載使用,加強對機器的保護意識,增長其使用年限。因此,從精度選擇來看,一般的數控鐵床即可滿足大多數零件的加工需要.對于精度要求比較高的零件,則應考慮選用精密型的數控銑床。
3 根據加工零件的加工特點率選擇對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位一直線系統的數控銑床即可如果加工部位是曲面輪廓,應根據曲面的幾何形狀決走選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。也可根據零件加工要求,在一般的數控銑床的基礎上,增加數控分度頭或數控回轉工作臺,這時機床的系統為四坐標的數控系統,可以加工螺旋槽、葉片零件等。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進給抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。
4 根據零件的批量或其他要求選擇對于大批量的,用戶可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話,那么采用數控銑床是非常臺適的,因為第s一批量中準備好多工類具、程序等可以存儲起來重復使用。
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